CNC（计算机数控）在手机外壳加工中具有一定的优势和局限性。以下是一些关于CNC在手机外壳加工中的评价：

高精度和效率

CNC加工技术以其高精度、高效率和灵活性，成为五金手机外壳打样和小批量生产的首选工艺。

CNC机床能够实现复杂形状的精确加工，这对于手机外壳这类对外观和尺寸要求极高的产品来说至关重要。

CNC加工的自动化程度高，减少了人工操作的误差，提高了生产的一致性和可靠性。

成本问题

CNC精密加工设备和技术相对较为复杂，需要投入较高的成本。对于大规模生产手机外壳来说，采用CNC精密加工方式可能会导致成本过高，不具备竞争力。

良率挑战

金属中框结构的外壳良率可以达到85-90%，但大面积、全金属机身的CNC产品良率目前能够做到75%就已经非常高了。

全金属CNC产品由于加工面积大，容易在加工过程中造成刮伤和震纹，增加了二次加工的难度和成本。

工作环境

CNC车间通常需要佩戴耳塞和口罩，因为加工过程中会产生气味和油雾。如果身体比较敏感的人，可能会对气味或油雾过敏。

车间内的气味通常是机器冷却液的味道，对人体没有任何危害，但需要提供相应的防护用品。

工资和加班

在CNC车间，加班工时很稳定，工资通常比普通产线高。一些熟练的操作员甚至可以同时操作多个机台，收入也会相应增加。

应用领域

CNC加工技术广泛应用于航空、汽车、电子、医疗器械等多个行业，特别是在手机制造业，用于生产各种精密的手机外壳和内部结构件。

建议

选择合适的加工方式：如果产品对精度和一致性要求较高，且生产规模较小，CNC加工是一个很好的选择。如果追求成本效益和快速生产，可以考虑传统的注塑成型或压铸工艺。

注意工作环境：如果选择进入CNC车间工作，建议提前了解并适应工作环境，准备好相应的防护用品。

提升技能：CNC加工需要一定的技术水平和经验，建议经过专业培训和学习，掌握操作和维护CNC机床的技能。

综上所述，CNC在手机外壳加工中具有显著的优势，但也存在一些挑战和局限性。选择合适的加工方式、注意工作环境、提升技能是确保CNC加工成功的关键。